在生产制造过程中，不可避免地会遇到一些不合格品。这些不合格品可能由于原材料问题、生产工艺缺陷或人为操作失误等原因产生。为了保证产品质量和客户满意度，企业需要对这些不合格品进行妥善处理。为此，我们制定了这份《不合格品处置单》，以规范不合格品的管理流程。

一、不合格品定义

不合格品是指不符合产品设计标准、工艺要求或客户订单规格的产品。根据其严重程度，可以分为轻微不合格、一般不合格和严重不合格三类。

二、不合格品处置流程

1. 发现与确认

- 生产线上的质检人员负责对半成品或成品进行严格检验。

- 若发现不合格品，需立即停机并隔离该批次产品，避免流入下一环节。

- 对不合格品进行详细记录，并拍照留档作为后续分析依据。

2. 原因分析

- 组织相关部门（如技术部、质量部等）召开会议，共同探讨不合格品产生的根本原因。

- 使用鱼骨图、5 Whys 等工具深入挖掘问题根源。

3. 制定处置方案

- 根据不合格品的具体情况，制定相应的处置措施：

- 返工：通过重新加工使产品达到合格标准。

- 降级使用：将不合格品用于其他用途，但需满足新的功能需求。

- 报废：对于无法修复且无利用价值的产品予以销毁。

- 让步接收：经客户同意后，允许部分不符合标准但不影响整体性能的产品出厂。

4. 实施与跟踪

- 执行已批准的处置方案，并确保所有操作符合法律法规及公司内部规章制度。

- 定期复查相关记录，评估改进效果，防止类似问题再次发生。

5. 总结反馈

- 将整个事件的过程、结果以及改进建议整理成书面报告存档备查。

- 向全体员工通报此次案例，加强全员质量意识教育。

三、注意事项

- 在任何情况下都不得隐瞒或擅自处理不合格品；

- 处置前务必征得相关方的认可，尤其是客户的同意；

- 每次处置完成后都要更新库存信息，确保账实相符。

通过严格执行上述程序，《不合格品处置单》不仅能够帮助企业有效控制成本损失，还能持续提升产品质量水平，增强市场竞争力。希望每位员工都能认真对待这一重要工作，为公司的长远发展贡献自己的力量！

以上内容结合了实际应用场景，旨在提供一个清晰且实用的操作指南，同时保持语言简洁明了，符合您的要求。